ماكينة قولبة حقن الجدران الرقيقة عالية الدقة

تم تصميم ماكينات قولبة حقن الحوائط الرقيقة-عالية الدقة-للحاويات ذات الجدران الرقيقة-والتعبئة والتغليف والمستهلكات الطبية والمبيتات الإلكترونية الدقيقة التي تتطلب سماكة جدار تتراوح بين 0.35 مم و0.80 مم. غالبًا ما تواجه معدات القولبة بالحقن القياسية صعوبة في التعامل مع اللقطات القصيرة والفلاش والتدهور الحراري عند دفعها إلى دورات تعبئة فائقة السرعة-عالية-. تعالج هذه السلسلة هذه المشكلات من خلال سرعة الحقن العالية، والاستجابة الهيدروليكية السريعة، وصلابة الإطار العالية.
من خلال استخدام تسريع المركم بمساعدة النيتروجين، ووحدات الحقن عالية السرعة-، وألواح التثبيت من النوع -الصندوقي الصلب، تحقق هذه المنصة سرعات حقن تصل إلى 500 مم/ثانية وأوقات دورة تجفيف أقل من 1.8 ثانية. يحافظ النظام الهيدروليكي المؤازر- على التحكم في الضغط ضمن +/- 0.5 بار، مما يمنع الوميض مع ضمان ملء التجويف بالكامل في قوالب التجاويف المتعددة- الساخنة.

-حقن المركم عالي السرعة:توفر المراكم الهيدروليكية المدمجة ذروة التدفق على الفور، وتصل إلى أقصى سرعة للحقن في غضون 15 مللي ثانية لملء مسارات الجدران الرقيقة-قبل حدوث تصلب البلاستيك.
المربع-النوع تصميم الصوانى الصلبة:تعمل الألواح المحسنة لتحليل العناصر المحدودة (FEA) على تقليل انحراف اللوحة تحت الحمولة الكاملة، مما يؤدي إلى إطالة عمر القالب والحفاظ على سمك الجدار الموحد عبر جميع التجاويف.
مغلق-التحكم في مؤازرة الحلقة:توفر صمامات المؤازرة-Rexroth/Moog عالية الاستجابة المقترنة بأجهزة التشفير الخطية الضوئية تعليقات في الوقت الفعلي-لموضع المسمار وضغط النظام بمعدلات أخذ عينات تبلغ 1 كيلو هرتز.
براغي وبراميل جدارية رفيعة متخصصة-:تعمل البراغي المنتردة أو ثنائية المعدن التي تتميز برؤوس خلط متخصصة على معالجة راتنجات مؤشر تدفق الذوبان العالي (MFI) دون تدهور سلسلة البوليمر أو ظهور خطوط ملونة.
المحرك الهيدروليكي/الكهربائي ذو عزم الدوران العالي-:تتيح محركات التلدين عالية الإنتاجية- إمكانية الاسترداد المتزامن أثناء فتح القالب، مما يقلل إجمالي أوقات الدورات بنسبة 15% إلى 25%.
نظام طرد الهواء والطرد المتزامن:تدعم الصمامات الهوائية- متعددة الدوائر المدمجة في نظام التحكم في الأسطوانة نفخ الهواء بسرعة عالية- لإخراج الأجزاء بسرعة أثناء التشغيل الآلي المستمر.

يتطلب قولبة الجدران الرقيقة- ملء تجاويف القالب خلال أجزاء من الثانية قبل أن يتجمد ذوبان الراتنج على جدران تجويف الفولاذ البارد. تستخدم الآلة مركمًا هيدروليكيًا مشحونًا بالنيتروجين- لتجاوز قيود تدفق المضخة أثناء مرحلة الحقن. عند تنشيط الإشارة، تقوم الصمامات التناسبية عالية الاستجابة - بتفريغ ضغط المجمع إلى أسطوانات حقن ذات قصور ذاتي منخفض -، مما يدفع المسمار للأمام بسرعات تتجاوز 400 مم/ثانية.
تدفق العملية:Hydraulic Power Unit -> Servo Pump + Accumulator -> High-Response Valve -> High-Speed Screw Unit ->تجويف القالب (0.4 مم) حلقة التغذية الراجعة: يقوم جهاز التشفير الخطي بمراقبة موضع المسمار بشكل مستمر ويرسل البيانات إلى وحدة التحكم.
معايير المكونات الأساسية:
نظام الحقن: تعمل قضبان التوجيه الخطية الموجودة على مزلجة الحقن على تقليل الاحتكاك والحفاظ على المحاذاة المحورية أثناء التسارع بسرعات عالية.
وحدة التثبيت: هيكل ميكانيكي مزدوج التبديل مكون من 5 نقاط مع دبابيس فولاذية صلبة و-بطانات من الجرافيت والبرونز ذاتية التشحيم.
المكونات الهيدروليكية: مضخات مؤازرة هيدروليكية- كهربائية مقترنة بصمامات Rexroth / Moog النسبية، ومحولات ضغط Gefran، وخراطيم الضغط العالي - من Parker.
نظام التحكم: وحدات التحكم الصناعية KEBA / Techmation مع واجهة شاشة لمس مقاس 12-بوصة، تدعم بروتوكولات OPC-UA وEuromap 67 / 73 لتكامل الروبوت والأتمتة.

الحد الأدنى من انحراف الصوانى تحت الحمل الديناميكي:تنحني الألواح القياسية إلى الداخل تحت تأثير قوة التثبيت الكاملة، مما يتسبب في وميض التجاويف المركزية بينما يتم تقصير التجاويف الخارجية-. يركز تصميم اللوح من النوع الصندوقي - قوة التثبيت مباشرة خلف حدود القالب. تحت أحمال المشبك 300T، يظل الحد الأقصى لتشوه اللوحة أقل من 0.05 مم، مما يحمي خطوط فراق الجدار الرقيقة-.
تسديدة-إلى-ثبات وزن اللقطة:تخلق سرعة الحقن العالية جمودًا ديناميكيًا يؤدي إلى تجاوز الآلات التقليدية لضغط الضغط. من خلال استخدام -صمامات حلقة مغلقة-عالية التردد مع دقة تشفير خطية تبلغ 0.005 مم، تحدث نقطة التحول من التحكم في السرعة إلى التحكم في الضغط خلال أجزاء من الثانية. يتم الاحتفاظ بانحراف وزن اللقطة-إلى-في حدود +/- 0.2%.
ذوبان التجانس في الإنتاجية العالية:يمكن أن تؤدي معالجة راتنجات MFI العالية- (مثل MFI 60-100 PP) بسرعات لولبية عالية إلى ظهور حرارة القص والتدهور الحراري. تعمل الهندسة اللولبية المتخصصة على موازنة الخلط التوزيعي والتشتت عند درجات حرارة ذوبان منخفضة، مما يقلل من الإجهاد الحراري لمكان إقامة البرميل مع الحفاظ على توزيع موحد للألوان.

التعبئة والتغليف والخدمات الغذائية:حاويات المواد الغذائية (في-ملصقات العفن) IML (سمك جدارها 0.40 مم - 0.60 مم)، وأكواب المشروبات التي تستخدم لمرة واحدة، وأحواض الألبان، وأغطية العبث-الظاهرة، ودلاء التخزين الرفيعة على الحائط-.

المستهلكات الطبية والمخبرية:أطراف ماصات يمكن التخلص منها، وأنابيب PCR، وبراميل المحاقن، وأكواب العينات الطبية، و-ألواح فحص الآبار المتعددة التي تتطلب تجويفًا محكمًا-إلى-تجويفًا متسقًا.

الإلكترونيات والمكونات الدقيقة:الإطارات الداخلية خفيفة الوزن للأجهزة المحمولة، والأقواس الهيكلية، ولوحات توجيه الضوء الضوئية (LGP)، وأغطية شاشات العرض، وأغطية الموصلات عالية الكثافة-.

PP (البولي بروبيلين)
نطاق مؤسسات التمويل الأصغر النموذجي: 35 - 110 جم/10 دقيقة
معدل الانكماش: 1.0% - 2.0%
ملاحظات المعالجة: يتطلب سرعة حقن عالية؛ لزوجة منخفضة الذوبان عرضة لعلامات الغرق إذا انخفض الضغط مبكرًا.
PS / الوركين
نطاق مؤسسات التمويل الأصغر النموذجي: 8 - 20 جم/10 دقيقة
معدل الانكماش: 0.4% - 0.7%
ملاحظات المعالجة: يتطلب تحكمًا دقيقًا في الضغط لمنع التشقق الهش عند القذف؛ وضوح ممتاز للأكواب والأغطية.
حيوان أليف
نطاق مؤسسات التمويل الأصغر النموذجي: 0.70 - 0.85 IV
معدل الانكماش: 1.5% - 2.0%
ملاحظات المعالجة: يتطلب التجفيف بالرطوبة حتى أقل من 50 جزء في المليون من الرطوبة؛ تتطلب درجة حرارة الذوبان العالية تصميمًا مضادًا- لفوهة اللعاب.
PC / ABS يمزج
نطاق مؤسسات التمويل الأصغر النموذجي: 15 - 35 جم/10 دقيقة
معدل الانكماش: 0.5% - 0.7%
ملاحظات المعالجة: يتطلب ضغط حقن عاليًا (2،000+ بار) ومراقبة صارمة لمنطقة درجة حرارة البرميل.

يعتمد تحديد حمولة الماكينة الصحيحة ومجموعة البراغي على المساحة المتوقعة للجزء، وسمك الجدار، وطول التدفق -إلى-نسبة السُمك (L/T)، ولزوجة الراتنج.
صيغة قوة لقط:قوة التثبيت المطلوبة (طن)=[المساحة المتوقعة (سم مربع) × ضغط التجويف (بار) / 1000] × 1.1 (عامل الأمان)
ملاحظة: بالنسبة لتطبيقات الجدران الرقيقة-، يتراوح ضغط التجويف عادةً بين 600 بار و900 بار.
إرشادات الحجم بناءً على نسبة L/T:
نسبة L/T أقل من 150: الموديلات الهيدروليكية المؤازرة القياسية- ذات ملفات تعريف لولبية قياسية.
نسبة L/T من 150 إلى 250: وحدة الحقن المساعدة للمراكم -مطلوبة؛ يوصى بتكوين -أسطوانة واحدة عالية السرعة-.
نسبة L/T تزيد عن 250:-نظام تراكم الضغط العالي، ومسمار قص عالي ثنائي المعدن-، وتليين كهربائي متزامن.
التكوينات الاختيارية:
مجموعة الحركة المتوازية: محرك لولبي كهربائي يسمح بالتلدين أثناء فتح القالب وإغلاقه.
واجهة متكاملة لوضع العلامات على القوالب (IML): واجهات الروبوت Euromap 67 / Euromap 73 القياسية.
صمامات السحب الأساسية الهيدروليكية: قابلة للتوسيع حتى 4 تسلسلات سحب أساسية مستقلة.
أغطية الأسطوانات المعزولة: تقلل من فقدان الإشعاع الحراري الناتج عن نطاقات التسخين بنسبة تصل إلى 30%.

تخضع كل آلة لبروتوكولات التجميع المنظمة والاختبار القياسي قبل الإرسال:
تسلسل الإنتاج:Frame Stress Relieving -> CNC Machining of Platens -> Assembly & Piping -> Laser Interferometer Alignment -> 48-hr Dry Run Test ->علامة المصنع-إيقاف
معايير الجودة والشهادات:
السلامة والامتثال للنظام: تم تصنيعها بموجب إدارة الجودة ISO 9001 وأنظمة الإدارة البيئية ISO 14001. معتمدة بالكامل وفقًا لمعايير السلامة CE (EN 201:2009 لآلات البلاستيك).
طحن سطح الصفيحة: يتم تصنيعه باستخدام مراكز تصنيع جسرية عالية الدقة- لضمان توازي السطح في حدود 0.03 مم/م.
فحص شريط الربط بالموجات فوق الصوتية: اختبار حجمي 100% بالموجات فوق الصوتية لقضبان ربط الفولاذ المصنوعة من سبائك 40CrMo للتحقق من وجود شقوق داخلية صغيرة.
اختبار الضغط الهيدروليكي: تم اختبار المشعبات ودوائر الأنابيب عند 1.5 مرة من ضغط العمل لمدة 24 ساعة لضمان عدم وجود أي تسرب داخلي أو خارجي.
محاذاة الليزر: تم التحقق من توازي الصفيحة ومحورية شريط التعادل باستخدام مقاييس تداخل الليزر Renishaw أثناء تسلسل قفل التبديل.
اختبار الحمل المستمر: تخضع كل وحدة لاختبار دورة التشغيل الجاف المستمر لمدة 48-ساعة بأقصى سرعة تشغيل قبل فحص العميل.

مهلة التسليم القياسية:من 30 إلى 45 يومًا تقويميًا من تأكيد الطلب والتحقق من القالب.

تغطية الضمان القياسية:ضمان لمدة 18 شهرًا على المكونات الهيكلية الأساسية (الألواح، وقضبان الربط، والإطار)؛ ضمان شامل لمدة 12 شهرًا على أدوات التحكم الهيدروليكية والهوائية والكهربائية.

قائمة البائعين الأساسية:Rexroth / Moog (الصمامات الهيدروليكية)، Gefran (محولات الضغط)، Parker (خراطيم الضغط العالي)، KEBA / Techmation (وحدات التحكم PLC)، Schneider / Siemens (الكهربائيات ذات الجهد المنخفض).

لمحات المسمار مصممة:تم تحسين مناطق خلط عمق الطيران والميل والحاجز المخصصة لنسب معينة من الأصبغة الرئيسية أو إعادة الطحن.
ضوء النهار الممتد والسكتة الدماغية:تباعد شريط الربط وأبعاد اللوح المخصص لاستيعاب قوالب الجريان الساخن أو قوالب التكديس الكبيرة متعددة التجاويف.
أنظمة الألوان المخصصة وواجهة مستخدم البرنامج:تكامل العلامة التجارية OEM، وشاشات التحكم المخصصة للمستخدم، ولغات النظام المحلية (الإنجليزية والألمانية والإسبانية والفرنسية).
أتمتة خلية التكامل:التكامل الجاهز بما في ذلك روبوتات الإدخال الجانبي-عالية السرعة-، وأتمتة IML، وفحص الرؤية البصرية، وأنظمة النقل النهائية.

للحصول على عرض أسعار فني دقيق ومقترح حجم الماكينة وحساب وقت الدورة، يرجى تقديم التفاصيل التالية:
ملفات تصميم الجزء:ملفات CAD ثلاثية الأبعاد (.STEP، .IGS) بما في ذلك المواصفات الدقيقة لسمك الجدار.
مواصفات المواد:درجة البوليمر، وتصنيف MFI، والكثافة، ونسب الحشو (مثل الألياف الزجاجية أو كربونات الكالسيوم).
تفاصيل القالب:عدد التجويف، والأبعاد الخارجية للقالب (الطول × العرض × الارتفاع)، والوزن الإجمالي للقالب، ومتطلبات التحكم في بوابة صمام العداء الساخن.
وقت الدورة المستهدفة:مطلوب إخراج الجزء في الساعة أو وقت الدورة المستهدفة بالثواني.
أتمتة المصب:متطلبات IML، وأنظمة الاختيار-والروبوتية-المكانية، أو دوائر طرد نفث الهواء.

الوسم : آلة تشكيل حقن الجدار الرقيق عالية الدقة، الصين آلة تشكيل حقن الجدار الرقيق عالية الدقة المصنعين والموردين والمصنع