ماكينة قولبة الحقن الهيدروليكية الهجينة

تجمع ماكينات قولبة الحقن الكهربائية الهيدروليكية الهجينة- بين وحدات الحقن الكهربائي المؤازرة- وأنظمة التثبيت الهيدروليكية. تستهدف هذه البنية عمليات القولبة-السريعة والحمولة العالية-التي تتطلب تفاوتات مشددة في الأبعاد واستهلاكًا منخفضًا للطاقة.
ينفذ المحرك الكهربائي جرعات مستمرة للقياس-بوصة/متر-وتليين عالي الاستجابة-، بشكل مستقل عن الدائرة الهيدروليكية. يدير النظام الهيدروليكي -قوة التثبيت العالية، وسحب القلب، وتسلسلات القاذف باستخدام مضخة مؤازرة ذات إزاحة متغيرة-. يؤدي فصل التلدين الميكانيكي عن التثبيت الهيدروليكي إلى التخلص من تسخين قص السائل الهيدروليكي أثناء دوران المسمار، مما يقلل من استخدام الطاقة بنسبة 30% إلى 50% مقارنة بالآلات الهيدروليكية التقليدية ذات الإزاحة الثابتة-.
ملخص الهندسة المعمارية:
النظام الفرعي المؤازر -للحقن الكهربائي: مخصص للدوران الدقيق للبرغي، والجرعات، والحركة المتوازية المستقلة أثناء حركة المشبك، واستجابة مؤازرة الحلقة- المغلقة.
النظام الفرعي للتثبيت الهيدروليكي: مخصص للتبديل أو التثبيت الهيدروليكي المباشر، وتوليد قوة التثبيت العالية، والسحب الأساسي، وتسلسلات القاذف.

يعرض الجدول التالي تفاصيل الأداء والمقايضات المالية-بين تنسيقات محركات الأقراص الآلية للمساعدة في اختيار النظام الأساسي للآلة:

فيما يلي التصنيفات الفنية القياسية عبر حمولات الماكينات الرئيسية:

تنفيذ الحركة المتوازية:يتم تحديد الجرعات في وقت واحد مع فتح المشبك وإخراجه، مما يقلل إجمالي أوقات دورة الجفاف بمقدار 1.2 إلى 2.5 ثانية لكل جرعة.
مغلق-التحكم في ضغط الحلقة:يتم تركيب محولات الضغط مباشرة خلف فوهة الحقن لتتبع ضغط التجويف عند فترات زمنية لأخذ العينات تبلغ 1 مللي ثانية لمنع الفلاش واللقطات القصيرة.
الطاقة-الدائرة الهيدروليكية المحسنة:توفر المضخات المؤازرة المتغيرة ذات الألواح المتقطعة المزدوجة السائل فقط عند الطلب أثناء التثبيت أو التشغيل الأساسي، مما يحافظ على سحب الطاقة الخاملة أقل من 0.8 كيلووات.
عملية درجة حرارة الزيت المنخفضة:يمنع التلدين المنفصل انتقال الحرارة إلى الخزان الهيدروليكي. يبقى متوسط ​​درجات حرارة تشغيل الزيت بين 38 درجة مئوية و42 درجة مئوية بدون حمل مبرد ثقيل.
دعم النقل الدليل الخطي:تدعم أدلة الحركة الخطية المزدوجة وحدة الحقن، مع الحفاظ على محاذاة البرميل في حدود +/- 0.02 مم أثناء الحركات- ذات السرعة العالية للأمام والخلف.

قوة النظام وتوجيه السوائل
خط تشغيل الحقن: يعمل محرك سيرفو التيار المتردد على تشغيل علبة التروس، مما يؤدي إلى دوران المسمار لجرعات دقيقة مباشرة في البرميل الساخن.
وحدة الطاقة الهيدروليكية: تقوم المضخة المؤازرة بتغذية السائل من خلال مشعب الصمام المركزي. يتم توجيه الطاقة الهيدروليكية ديناميكيًا إلى كل من وحدة الحقن (للحركة المحورية وتعزيز الحقن) ووحدة التثبيت (للأسطوانات الهيدروليكية وميكانيكا التثبيت التبديلية).
هندسة وحدة الحقن
محرك الجرعات: محرك سيرفو يعمل بالتيار المتردد متزامن مع -سترات مبردة بالماء متصلة عبر علبة تروس كوكبية ذات عزم دوران عالي.
تشغيل الحقن: صمام هيدروليكي تناسبي عالي الاستجابة -مدعوم بمجموعتي مركم مزدوجتين لتوفير ملفات تعريف سرعة الحقن السريعة.
البرميل والمسمار: هيكل من الفولاذ المنترد (38CrMoAlA) مقوى حتى 950 فولت عالي، مع طبقات ثنائية المعدن اختيارية (سبائك كربيد التنجستن) للمواد المملوءة بالمواد الكاشطة.
هندسة وحدة التثبيت
الآلية: نظام تبديل مزدوج 5 نقاط مع ألواح فولاذية مصبوبة (QT500-7).
قضبان الربط: سبائك فولاذية عالية المقاومة للشد (40Cr) مع طلاء بالكروم الصلب (بسمك 0.03 إلى 0.05 مم) لتقليل تآكل البطانات التوجيهية.
التشحيم: مضخة شحم مركزية أوتوماتيكية تتميز بخطوط توزيع يتم مراقبتها للضغط.

التكرار والتسديد-تناسق الوزن
يؤدي التحكم المؤازر المباشر في إزاحة المسمار إلى دقة موضعية للجرعات في حدود +/- 0.01 مم. يظل تباين وزن اللقطة- أقل من 0.15% عبر الإنتاج المتواصل لمدة 24-ساعة على أجزاء رقيقة من مادة البولي بروبيلين (مقارنة بالتباين الهيدروليكي التقليدي النموذجي الذي يصل إلى 0.45%).
طول عمر النظام الهيدروليكي
يؤدي فصل عملية الجرعات إلى تقليل الضغط الحراري على السائل الهيدروليكي. تظل لزوجة الزيت مستقرة على مدى فترات أطول، مما يزيد من دورات استبدال السوائل من 4000 ساعة تشغيل إلى أكثر من 10000 ساعة. ينخفض ​​تآكل مكونات دوارات المضخة، والأختام، والصمامات النسبية وفقًا لذلك.
البصمة والادخار فائدة
يؤدي الجمع بين كفاءة الحقن الكهربائي والتثبيت الهيدروليكي المدمج إلى تقليل إجمالي طول الماكينة بنسبة 12% إلى 18% مقارنة بالنماذج الهيدروليكية الكاملة -المكافئة. إن انخفاض أحجام الزيت يعني أن هناك حاجة إلى سعات أصغر لبرج التبريد على أرضية المصنع.

مكونات السيارات
آليات مقبض الباب، وقنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، وأغطية الموصلات، وإطارات لوحة العدادات، وصناديق الصمامات الموجودة أسفل-غطاء المحرك.
يناسب متطلبات الأبعاد الضيقة للمجموعات المضغوطة-الملائمة.
التغليف الطبي والدقيق
براميل المحاقن، وأغطية أنابيب جمع الدم،-حاويات الطعام الرفيعة الجدارية، والإغلاقات العلوية-القلابة.
يدعم وضع غرف الأبحاث من الفئة 8 بسبب انخفاض الأنابيب الهيدروليكية بالقرب من منطقة القالب.

المعدات الصناعية والكهربائية
الكتل الطرفية، وأغلفة قواطع الدائرة، ولوحات المفاتيح، ودفاعات المضخة، وأغطية الأدوات الكهربائية.
قادر على التعامل مع متطلبات الأحمال الهيكلية العالية ودورات صب الجدران السميكة-بدون علامات غرق.

الراتنجات غير المعبأة (PP، PE، PS، ABS):تتم معالجتها باستخدام براغي نيتريد قياسية لضمان تجانس ذوبان موحد بمعدلات إنتاجية عالية.
البوليمرات الهندسية (PC، POM، PBT، PA6/PA66):يتم التعامل معه من خلال محركات كهربائية ذات عزم دوران عالي- لمنع تدهور الراتينج أثناء عملية التلدين مع استيعاب ذوبان اللزوجة العالية-.
مواد عالية الكشط والحشو (PA66 + 30-50% ألياف زجاجية، PPS + زجاج/معدن):مزودة ببطانات أسطوانية ثنائية المعدن اختيارية (سبائك تعتمد على الحديد- أو على النيكل-) ومسامير فولاذية صلبة بالكامل لمقاومة التآكل الكاشط والتآكل الناتج عن الغازات-.

يتم اختيار تكوينات الماكينة بناءً على تصميم الأجزاء ومعايير الإنتاج التالية:
تطبيقات الحائط-الرفيعة والدورة السريعة:حدد -حزم التراكم عالية السرعة المدمجة مع هندسة الحاجز اللولبي.
المواد الكاشطة والزجاجية-البوليمرات المملوءة:حدد البراميل ثنائية المعدن المقترنة بأطراف لولبية مطلية بالكربيد-.
صب إدراج معقدة:أضف واجهات السحب الأساسية الهيدروليكية المساعدة لميكانيكا القوالب المعقدة.
إضافات أداء الحقن-إضافات
مساعدة المركم: تعمل المركمات الهيدروليكية المشحونة بالنيتروجين على تعزيز سرعات الحقن بما يصل إلى 500 مم/ثانية لتطبيقات تغليف الجدران الرقيقة- (<0.5 mm wall thickness).
ملفات تعريف البراغي: مسامير حاجزة للبولي أوليفينات، أو براغي رأس الخلط-لمزج الأصبغة الرئيسية، أو براغي الضغط المنخفضة-للقص-المواد الحساسة مثل الكمبيوتر الشخصي وPVC.
واجهات الآلة والأتمتة
دوائر السحب الأساسية: ما يصل إلى 4 صمامات سحب هيدروليكية أساسية- يمكن التحكم فيها عبر جهاز PLC الخاص بالماكينة من أجل إجراءات القالب المعقدة.
واجهات Euromap: واجهات Euromap 63 أو Euromap 73 القياسية لاختيار الروبوت -و-تكامل المكان.
وحدات التحكم في العداء الساخن: وحدات التحكم في العداء الساخن المدمجة من 8 إلى 32 منطقة مدمجة في خزانة الماكينة.

تصنيع الصوانى:تخضع المسبوكات لعملية تخفيف الضغط-التليين قبل التصنيع على مراكز طحن بوابة CNC ذات 5 محاور لضمان توازي الصوانى في حدود 0.05 مم عبر السطح بأكمله.
التجميع الهيدروليكي:يتم تجميع مشعبات الصمامات في غرفة نظيفة تمت تصفيتها من الغبار. تخضع كل دائرة هيدروليكية لاختبار الضغط الثابت بمعدل 1.5 مرة من ضغط التشغيل (240 بار) للتحقق من عدم وجود تسرب.
فحص المحاذاة:تتحقق أدوات المحاذاة بالليزر من التفاوتات المتوازية لشريط الربط ومحاذاة اللوحة-إلى-الحقن-الوحدة أثناء التجميع.
اختبار التحميل الكامل-:تخضع كل آلة لدورة تجفيف-تجفيف لمدة 48-يتبعها اختبار قالب التحميل الكامل لمدة 4 ساعات تحت أقصى ضغط للنظام للتحقق من الاستقرار الحراري والسلامة الكهربائية ومستويات الاهتزاز.

سير عمل الهندسة والتخصيص:
Part Drawings & 3D Model Review -> Mold & Cycle Analysis ->تكوين آلة مصممة
تشمل خدمات التخصيص المتاحة ما يلي:
التعديلات الميكانيكية: أنماط مسامير الصوانى المخصصة (معايير SPI، أو EUROMAP، أو JIS)، وخيارات ضوء النهار الممتدة للقوالب الطويلة، ونسب طول المسمار المخصصة -إلى-القطر (L/D)، وتباعد شريط الربط- الموسع.
تعديلات النظام الكهربائي: الفولتية التشغيلية التي تم تكوينها للشبكات المحلية (على سبيل المثال، 480 فولت 60 هرتز ثلاثي الطور لأمريكا الشمالية، 400 فولت 50 هرتز ثلاثي الطور لأوروبا).
توطين البرامج: تتوفر واجهات التحكم باللغات الإنجليزية والإسبانية والألمانية والفرنسية والبرتغالية مع شاشات مخصصة لتسجيل البيانات وتسلسلات برامج مخصصة.

للحصول على عرض أسعار فني دقيق وتوصية بشأن حجم الماكينة، قم بتوفير المعلمات التالية:
تفاصيل الجزء:رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد (ملفات .STEP أو .IGES)، ووزن الجزء (جم)، والحد الأقصى لسمك الجدار (مم).
مواصفات المواد:درجة البوليمر، الشركة المصنعة، معدل الانكماش، ونسبة المواد المضافة/الحشو (على سبيل المثال، الألياف الزجاجية٪).
مواصفات القالب:أبعاد القالب (الطول × العرض × الارتفاع)، الوزن الإجمالي، عدد التجاويف، ومتطلبات العداء الساخن.
متطلبات الإنتاج:وقت الدورة المطلوب، والإنتاج المستهدف بالساعة، ومتطلبات الأتمتة (الروبوتات، وأنظمة النقل).
شروط الموقع:جهد/تردد إمداد المحطة، وملف درجة الحرارة المحيطة، ومواصفات المياه المبردة المتوفرة.

الوسم : آلة صب الحقن الهيدروليكي الهجين، الصين آلة صب الحقن الهيدروليكي الهجين المصنعين والموردين والمصنع