آلة صب الحقن المؤازرة ذات المضخة المتغيرة

تدمج آلة التشكيل بالحقن الهيدروليكية هذه مضخة مكبس محورية متغيرة الإزاحة مع محرك سيرفو متزامن ذو مغناطيس دائم عالي الاستجابة. تم تصميم النظام لمعالجة البلاستيك الصناعي المتوسط-إلى-الثقيل، حيث يقوم النظام بضبط تدفق الزيت الهيدروليكي وضغطه ديناميكيًا بناءً على طلب الحمل في الوقت الحقيقي-عبر مراحل الحقن والإمساك والتبريد والإخراج.
من خلال التخلص من خسائر الفائض أثناء التباطؤ الملازمة لتصميمات مضخة الإزاحة الثابتة-، يعمل نظام المضخة المتغيرة المؤازرة على تقليل إجمالي استهلاك الطاقة الكهربائية بنسبة 30% إلى 55%. يبلغ زمن استجابة- ضغط الحلقة المغلقة والتحكم في السرعة أقل من 40 مللي ثانية، مما يضمن إنتاجًا هيدروليكيًا مستقرًا أثناء مراحل الضغط العالي- والحركات ذات السرعة المنخفضة-. تتوفر هذه السلسلة بسعات قوة تثبيت تتراوح من 900 كيلو نيوتن إلى 12800 كيلو نيوتن، وهي تلبي احتياجات-تغليف الجدران الرقيقة، ومكونات السيارات، والتجهيزات الصناعية التقنية، والسلع الاستهلاكية المعمرة.
تشغيل النظام والهندسة المعمارية:يربط النظام الأساسي وحدة التحكم ذات الحلقة المغلقة-مباشرة بالمحرك المؤازر ومجموعة المضخة ذات الإزاحة المتغيرة. يعمل هذا الإعداد الديناميكي على تنظيم تدفق الزيت وضغطه باستمرار، مما يوفر طاقة هيدروليكية دقيقة مباشرة إلى المحركات فقط عندما تتطلبها الدورة.

تعديل لوحة القياس الديناميكية:تستخدم مضخة الإزاحة آلية لوحة متقطعة مرتبطة بمحرك مؤازر. تتوافق تغييرات زاوية لوحة القطع مع متطلبات التدفق النسبي على الفور دون توليد حرارة زائدة.
خمس نقاط -مضاعفة-تبديل التثبيت:-تعمل ألواح الحديد الزهر ذات المقاومة العالية للشد والتي يتم تشغيلها بمسامير تبديل فولاذية صلبة على توزيع قوة التثبيت بالتساوي، مما يمنع انحراف اللوحة ووميض القالب.
نتريد-برغي وبرميل ثنائي المعدن معالج:يضمن البرميل المصنوع من الفولاذ الكربوني الأيوني- مع طرف لولبي SACM 645 مقاومة التآكل ضد الزجاج-الراتنجات المملوءة بالألياف حتى 30% من التحميل.
الرجوع النسبي-التحكم في الضغط:تعمل الصمامات التناسبية الرقمية على ضبط الضغط -ديناميكيًا أثناء عملية التلدين، مما يمنع ذوبان الفراغات ويحسن الدُفعة-من أجل-تجانس كثافة الدُفعة.
قضبان التوجيه الخطية على وحدة الحقن:تدعم محامل التوجيه الخطية المزدوجة حامل وحدة الحقن، مما يمنع عزم الدوران المائل ويحافظ على محاذاة الفوهة تحت ضغوط الحقن القصوى.

يعمل تصميم الماكينة على عزل ضغوط الحمل الميكانيكية مع تحسين مسافات المسار الهيدروليكي من خلال ثلاثة أقسام أساسية متكاملة:

مجموعة الطاقة الهيدروليكية (المحرك المركزي): تدمج مضخة متغيرة بمكبس محوري مثبتة مباشرة على عمود محرك مؤازر متزامن. إنه يوفر الضغط الهيدروليكي الديناميكي وتدفق الزيت لكل من وحدة التثبيت ووحدة الحقن. تحافظ وحدة تبريد الزيت المدمجة على ثبات السوائل في ظل التشغيل الدوري.

وحدة التثبيت (القسم الأيسر): تتميز بألواح كروية من حديد الزهر من الجرافيت تحتوي على نظام ربط مزدوج بخمس-نقاط- يتم تشغيله بواسطة المجموعة الهيدروليكية المركزية. يشتمل على نظام تشحيم تلقائي، وقضبان ربط عالية الشد -معالجة بتقنية الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية وطلاء كروم صلب- (بسمك 0.03 إلى 0.05 مم) لتقليل تآكل جلبة التوجيه.

وحدة الحقن (القسم الأيمن): يتم تشغيله بشكل متناظر على طول المحور اللولبي بواسطة المكونات الهيدروليكية ذات الأسطوانة المزدوجة. مجهزة بقضبان توجيه خطية مزدوجة للحفاظ على محاذاة الفوهة، ومجموعة البراميل والمسمار ثنائي المعدن، وأشرطة سخان السيراميك التي يتم إدارتها بواسطة وحدات تحكم حلقة PID.

هندسة التحكم: يقوم PLC الصناعي بتشغيل اتصالات ناقل المجال في الوقت الفعلي (CANbus/Ethernet) مع أوقات استجابة ميكروثانية لمراقبة دقيقة لدرجة الحرارة والموضع والضغط عبر جميع الوحدات.

كفاءة استهلاك الطاقة:تعمل آلات المضخات الثابتة القياسية بأقصى إنتاج مستمر للطاقة (استهلاك 100% طوال الدورة). في المقابل، تعمل المضخة المتغيرة المؤازرة على قياس إنتاج المحرك وتدفق الزيت ديناميكيًا حسب طلب الماكينة في الوقت الفعلي-، وذلك باستخدام 45% إلى 65% فقط من طاقة الحمل الكاملة أثناء التشغيل وتقليل الاستهلاك الكهربائي الإجمالي بنسبة 35% إلى 55% لكل دورة إنتاج.
انخفاض الحمل الحراري على السائل الهيدروليكي:نظرًا لأن المضخة تغير الإزاحة بدلاً من تجاوز الزيت المضغوط مرة أخرى إلى الخزان أثناء دورات الاحتجاز والسكن، تظل درجة حرارة الزيت مستقرة أقل من 45 درجة مئوية. وينخفض ​​استهلاك مياه تبريد الزيت بنسبة تصل إلى 60%، ويتضاعف عمر الزيت الهيدروليكي من 2000 ساعة تشغيل إلى 4000+ ساعة.
دقة الموقف والتكرار:تعمل محولات الطاقة الضوئية الخطية الحلقية المغلقة- على مراقبة حركة التثبيت والحقن. تصل دقة موضع فتح وإغلاق القالب إلى +/- 0.1 مم، بينما تظل إمكانية تكرار انتقال الحقن لضغط الضغط ضمن +/- 0.05 مم.
انبعاثات منخفضة الضوضاء:تظل مستويات الضوضاء أثناء التشغيل بين 68 ديسيبل (A) و73 ديسيبل (A) حتى أثناء مراحل الحقن بالضغط العالي، مما يتوافق مع إرشادات الضوضاء الأوروبية في مكان العمل بدون حاويات صوتية كاملة.

السيارات الداخلية والخارجية:تتطلب حوامل حجرة المحرك، ومشابك لوحة الأبواب، وقنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، ومشابك القطع، وأغطية الموصلات سلامة هيكلية عالية وتفاوتات مشددة للأبعاد.
الصناعة والسباكة:وصلات الأنابيب، وأجسام الصمامات، وصناديق التوصيل الكهربائية، وحشوات الكابلات، ومرفقات الخدمة الشاقة-.
المنتجات المنزلية والأثاث:تتطلب مكونات الأثاث الهيكلي، وهيكل الأجهزة، ومقابض الصناديق، وأغطية صناديق التخزين فترات انتظار طويلة دون تدهور حراري.
تغليف الجدران الرقيقة-:يتم إنتاج حاويات المواد الغذائية، والأغطية، وأغطية التغليف على-دورات حقن عالية السرعة باستخدام قوالب متعددة التجاويف الساخنة-.

المحركات الهيدروليكية ذات عزم الدوران العالي-:يوصى به للراتنجات عالية اللزوجة-مثل PC وPBT ومكونات POM ذات الجدار السميك- التي تتطلب عزم تلدين مرتفع.
-مجموعات البراغي المقاومة للتآكل:مصمم خصيصًا لتطبيقات PVC أو -مثبطات اللهب أو CPVC لمنع التآكل الكيميائي للأسطح المعدنية.
المركم-الحقن المساعد:يمكن دمج مراكم النيتروجين لتطبيقات حقن الجدران الرقيقة-عالية السرعة التي تتجاوز 300 مم/ثانية.
وحدات الساحبة الأساسية:واجهات سحب مركزية هيدروليكية مفردة أو مزدوجة أو متعددة{0}}قابلة للبرمجة مباشرة من خلال شاشة PLC الرئيسية.
صمامات حقن الهواء:صمامات قاذفة هوائية لإخراج الأجزاء المنفوخة-أو آليات تحرير القالب المعقدة.

سلامة الصب:يتم تصنيع قواعد الماكينة من الفولاذ الهيكلي Q235B المخفف الضغط، والمُلدن عند درجة حرارة 600 درجة مئوية للتخلص من إجهاد اللحام الداخلي قبل التشغيل الآلي.
الآلات الدقيقة:تخضع الألواح والأسرّة المنزلقة وروابط التبديل لعملية إعداد فردية- على مراكز تصنيع CNC أفقية ذات 5 محاور لضمان التفاوتات المتوازية في حدود 0.05 مم لكل متر.
بروتوكول التحقق من الجودة والتفتيش:
تقوم آلة القياس الإحداثية (CMM) بالتحقق من توازي شريط الربط، وتربيع السطح، ومسافات مركز الثقب.
يتحقق الاختبار غير المدمر بالموجات فوق الصوتية (NDT)- من كثافة مادة شريط الربط ويكشف الشقوق أو الشوائب الداخلية.
24-تجفيف لمدة 24 ساعة-اختبار التشغيل: تخضع كل وحدة لاختبار متواصل للدورة الجافة على مدار 24 ساعة للتحقق من ارتفاع الحرارة الهيدروليكية واستمرارية الحلقة الكهربائية وتدفق التشحيم.
التحقق من ضغط الحمل الكامل: الاختبار الهيدروستاتيكي على جميع الكتل والصمامات المتشعبة حتى 21 ميجا باسكال قبل تجميع الماكينة.

أبعاد الصوانى وملحقات ضوء النهار:أبعاد اللوح المخصص، أو شريط الربط الممتد-المسافات الواضحة، أو مسافات ضوء النهار الموسعة للقالب لاستيعاب قوالب السحب العميقة-أو قوالب السحب ذات النواة السميكة-.
هندسة المسمار المخصصة:تصميمات لولبية محددة تتضمن براغي حاجزة، ومسامير خلط، ونسب L/D متخصصة (تصل إلى 26:1) مصممة لتوزيع الأصبغة الرئيسية أو الراتنجات الحساسة للقص.
توافق الواجهة:دمج واجهات الروبوت Euromap 12 أو Euromap 63 وبروتوكولات SPI ومآخذ الطاقة المساعدة القياسية (16A / 32A) المطابقة للمعايير الكهربائية الإقليمية (208V / 230V / 400V / 480V عند 50 / 60 هرتز).

للحصول على عرض أسعار فني دقيق وحساب حجم الماكينة، قم بتوفير تفاصيل الإنتاج التالية:
هندسة الأجزاء وملفات CAD:أبعاد الجزء، توزيع سمك الجدار، ملف ثلاثي الأبعاد (.STEP / .IGES)، أو وزن الجزء (جرام).
درجة مادة الراتنج:نوع بوليمر محدد، ونسبة الحشو (على سبيل المثال، PA66 + 30% GF)، ومؤشر تدفق الذوبان (MFI).
مواصفات القالب:أبعاد القالب (الطول × العرض × الارتفاع)، الوزن، عدد التجاويف، وتصميم العداء الساخن.
متطلبات المخرجات المستهدفة:وقت الدورة المرغوب فيه، وحجم الإنتاج السنوي المطلوب، واحتياجات أتمتة الروبوت.
المتطلبات الكهربائية الإقليمية:جهد تشغيل المصنع، والطور، والتردد (على سبيل المثال، 400 فولت، ثلاثي الطور، 50 هرتز).

الوسم : آلة صب الحقن المؤازرة ذات المضخة المتغيرة ، الصين مصنعي آلة صب الحقن المؤازرة ذات المضخة المتغيرة والموردين والمصنع