يتم تصنيف PU على نطاق واسع إلى فئتين: PU القابل للصب (CPU) والبولي يوريثان الحراري (TPU). في اللغة اليومية، يشير مصطلح "injection-molded PU" عادةً إلى مادة TPU. بالإضافة إلى ذلك، هناك قالب حقن التفاعل PU (RIM-PU)، الذي يشمل الرغاوي الصلبة ومواد التنعيم الذاتي-.
الخصائص: امتصاص عالي للرطوبة، قابلية للتحلل المائي، ميل للالتصاق بالقالب، عرضة للانكماش والاعوجاج، قابلية للاصفرار عند درجات الحرارة العالية، ومجموعة واسعة من خيارات الصلابة.
I. الخطوط الفضية وعلامات التدفق والفراغات الهوائية
الظواهر: خطوط فضية، خطوط ضبابية، أو علامات فقاعية على السطح.
الأسباب:
- يمتص مادة TPU الرطوبة التي تتبخر عند درجات الحرارة العالية.
- درجة حرارة الذوبان مرتفعة بشكل مفرط، مما يؤدي إلى تدهور طفيف في المواد.
- سرعة الحقن سريعة جدًا، مما يتسبب في انحباس الهواء.
- سوء التهوية في القالب.
- ضغط خلفي غير كافٍ، مما يؤدي إلى تلدين غير متساوٍ.
الحلول:
- التجفيف الإلزامي: يجفف عند درجة حرارة 80-90 درجة لمدة 2-4 ساعات؛ يوصى بالتجفيف بالترطيب للحصول على أفضل النتائج.
- قم بخفض درجة حرارة البرميل بشكل مناسب.
- قم بتقليل سرعة الحقن أثناء مرحلة التعبئة الأولية لضمان ملء القالب بسلاسة.
- تحسين تنفيس العفن.
- زيادة ضغط الظهر بشكل مناسب.
ثانيا. الفقاعات / المسام / الفراغات
الظاهرة: وجود فقاعات أو تجاويف أو ثقوب على السطح أو داخل الجسم.
الأسباب:
- السبب الرئيسي: الرطوبة في المادة الخام.
- ارتفاع درجة حرارة المواد بشكل مفرط، مما يؤدي إلى تحللها وتوليد الغازات.
- سرعة الحقن السريعة بشكل مفرط، مما يؤدي إلى انحباس الهواء.
- عدم كفاية الضغط القابضة، مما يمنع الضغط المناسب.
- انكماش في المقاطع ذات الجدران السميكة-مما يؤدي إلى خلق فراغات.
الحلول:
- تجفيف المواد الخام جيدا.
- خفض درجة حرارة المواد.
- استخدم سرعة حقن أبطأ خلال المرحلة الأولية لتقليل انحباس الهواء.
- قم بزيادة ضغط الإمساك وتمديد وقت الإمساك.
- قم بتمديد وقت التبريد للأجزاء السميكة-الحوائط.
ثالثا. الانكماش والاكتئاب
الظاهرة: تحدث المنخفضات المرئية في مواقع الأضلاع والمواقع الرئيسية والأجزاء ذات الجدران السميكة-.
الأسباب:
- عدم كفاية الضغط القابضة. وقت الانتظار قصير جدًا.
- ضغط الحقن منخفض جدًا.
- البوابة صغيرة جدًا، مما يؤدي إلى التجميد المبكر.
- درجة حرارة الذوبان و/أو درجة حرارة العفن مرتفعة جدًا.
- سمك الجدار غير متساوي.
الحلول:
- زيادة الضغط القابضة. تمديد وقت الانتظار.
- زيادة ضغط الحقن بشكل مناسب.
- تكبير البوابة تأخير بوابة التجميد.
- خفض درجة حرارة الذوبان ودرجة حرارة العفن بشكل مناسب.
- صمم المنتج بسماكة جدار موحدة قدر الإمكان.
رابعا. التصاق العفن وصعوبات القذف
الأعراض: الالتصاق بالقالب الأمامي، الالتصاق بالقالب الخلفي، تشوه القذف، جرجر السطح.
الأسباب:
- درجة حرارة العفن مرتفعة جدًا، مما يتسبب في تليين مادة TPU وتصبح لزجة.
- زاوية مسودة غير كافية؛ الانتهاء من سطح القالب الخام.
- وقت التبريد غير كافي.
- درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية.
- يحتوي تجويف القالب على بقايا زيت أو مادة باردة صلبة.
الحلول:
- خفض درجة حرارة القالب وتمديد وقت التبريد.
- زيادة زاوية المسودة وتلميع سطح القالب.
- خفض درجة حرارة الذوبان بشكل مناسب.
- قم بتنظيف القالب لإزالة المواد الباردة الصلبة وبقايا الزيت.
- ضع كمية صغيرة من عامل تحرير العفن.
V. خطوط اللحام البارزة وضعف القوة
الظاهرة: خطوط اللحام عميقة ومتغيرة اللون (بيضاء) وعرضة للكسر.
الأسباب:
- درجة حرارة المادة و/أو درجة حرارة العفن منخفضة جدًا.
- سرعة الحقن بطيئة جدًا، مما يتسبب في تبريد مقدمة التدفق قبل الأوان.
- يؤدي سوء التهوية إلى انحباس الهواء في واجهة اللحام.
- وضع البوابة غير مناسب.
الحلول:
- زيادة درجة حرارة المواد ودرجة حرارة العفن.
- زيادة سرعة الحقن حسب الاقتضاء.
- أضف فتحات في موقع خط اللحام.
- تحسين وضع البوابة لتقصير مسار التدفق.
سادسا. الاعوجاج والتشوه
الظواهر: الانحناء، الشباك، عدم استقرار الأبعاد
الأسباب:
- انكماش التبلور غير المتساوي (يظهر TPU تبلورًا قويًا)
- درجة حرارة العفن غير متناسقة (الأمامي مقابل الخلفي)
- اختلافات كبيرة في سمك الجدار
- سرعة الحقن العالية بشكل مفرط، مما يؤدي إلى ارتفاع الضغط الداخلي
- طرد غير متوازن
الحلول:
- معادلة درجة حرارة العفن وتمديد وقت التبريد
- تقليل سرعة الحقن لتقليل التوجه الجزيئي
- تحسين تصميم سمك الجدار
- ضبط توازن الطرد
- تساعد درجات حرارة العفن المنخفضة على تقليل التشوه
سابعا. فلاش / نتوءات
الظاهرة: تجاوز المادة عند خط الفراق أو المدخلات.
الأسباب:
- درجة حرارة المواد مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى زيادة السيولة.
- ضغط الحقن و/أو سرعة الحقن مرتفعة للغاية.
- قوة التثبيت غير كافية.
- إزالة العفن مفرطة.
- الإفراط في الملء.
الحلول:
- خفض درجة حرارة المواد.
- تقليل ضغط الحقن وسرعة الحقن.
- زيادة قوة لقط.
- تعديل القالب لتقليل الخلوص.
- تقليل حجم الحقن.
ثامنا. التشقق والهشاشة والتشقق الناتج عن الإجهاد
الظواهر: التشقق عند التشكيل، التشقق أثناء الثني، القابلية للتشقق عند درجات حرارة منخفضة.
الأسباب:
- الإجهاد الداخلي المفرط
- درجة حرارة العفن منخفضة جدًا
- تدهور المواد بسبب امتصاص الرطوبة
- القذف غير المتكافئ أو "تبييض القاذف"
- درجة الصلابة المحددة عالية جدًا
الحلول:
- زيادة درجة حرارة العفن. تقليل سرعة الحقن
- تجفيف المواد الخام جيدا
- ضبط تخطيط دبوس القاذف؛ زيادة مساحة سطح القذف
- حدد درجة TPU ذات الصلابة المناسبة
تاسعا. خشونة السطح والتنقر وقلة اللمعان
الظاهرة: الضبابية، الملمس الحبيبي، قلة اللمعان
الأسباب:
- درجة حرارة العفن منخفضة جدًا
- درجة حرارة المواد غير كافية؛ التلدين السيئ
- سطح القالب خشن
- تهوية سيئة
- المواد الخام تحتوي على الرطوبة
الحلول:
- زيادة درجة حرارة العفن بشكل مناسب
- زيادة درجة حرارة المواد لتعزيز التلدين
- تلميع القالب
- تحسين التنفيس
- تجفيف المواد الخام جيدا
X. الاصفرار وتغير اللون
الظاهرة: يتحول المنتج المقولب إلى اللون الأصفر أو البني وتقل شفافيته.
الأسباب:
- درجة حرارة المادة مرتفعة بشكل مفرط، مما يؤدي إلى الاصفرار التأكسدي الحراري.
- وقت بقاء المادة في المسمار طويل جدًا.
- ارتفاع درجة الحرارة الناجم عن قوى القص من المسمار.
- يحدث الاصفرار عند التعرض للضوء بسبب عدم وجود تركيبة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية-.
الحلول:
- التحكم بدقة في درجة حرارة المواد، وضمان أنها لا تتجاوز 220 درجة.
- تقصير دورة صب. قم بتطهير البرميل لإزالة المواد أثناء عمليات إيقاف التشغيل.
- تقليل سرعة دوران المسمار والضغط الخلفي.
- حدد درجة TPU -مقاومة للاصفرار أو عطرية- أو أليفاتية- معدلة.
الحادي عشر. التصفيح المفرط (TPU فوق ABS / PC / PA)
الظاهرة: فصل المادة اللينة عن المادة الصلبة؛ التصاق ضعيف.
الأسباب:
- التلوث على سطح المواد الصلبة. الاستخدام المفرط لعامل الافراج عن العفن.
- درجة حرارة ذوبان مادة TPU و/أو درجة حرارة العفن منخفضة جدًا.
- سرعة الحقن البطيئة، مما يؤدي إلى التبريد المبكر في الواجهة.
- عدم التوافق المادي؛ عدم وجود قطبية الترابط.
- لم يتم تسخين المواد الصلبة مسبقًا.
الحلول:
- تنظيف سطح المواد الصلبة. تقليل استخدام وكيل الافراج عن العفن.
- زيادة درجة حرارة ذوبان مادة TPU ودرجة حرارة العفن.
- قم بإجراء الحقن بسرعة عالية- لضمان الدمج الحراري الفعال.
- حدد مادة TPU بدرجة الربط-.
- قم بتسخين المادة الصلبة قبل الإفراط في القولبة.
